Якост на натиск на цимента на 7 дни и 28 дни

Якост на натиск на цимента на 7 дни и 28 дни, Здравейте момчета в тази статия знаем за якостта на натиск на OPC, PPC, PSC, SRC, RHPC, HAC, SSC,IRS-T 40 & RHC цимент и циментов разтвор, като направим кубично тестово пресоване с хидравлична машина, а също така знаем за изпитването на якост на натиск на цимента.

  Якост на натиск на цимента на 7 дни и 28 дни
Якост на натиск на цимента на 7 дни и 28 дни

Якост на натиск на цимента се определя чрез кубов тест върху кубчета циментов разтвор, уплътнени с помощта на стандартна вибрационна хидравлична машина. Стандартната вибрация за направата на куб е 12000 +- 400 вибрации в минута и ще вибрира за 2 минути.

Стандартен пясък според IS:650 е известен като вътрешен пясък, получен от Тамил Наду, използван за приготвянето на циментов разтвор. За приготвянето на циментов разтвор използваме циментов пясък в съотношение 1:3, в което една част е цимент, а 3 части е пясък.



Направете малък размер от 3 куба с образец (l × b × h) 70,6 mm × 70,6 mm × 70,6 mm. Голям размер на куба не се прави поради свиване и напукване.

Якост на натиск на цимента на 3,7 и 28 дни.

Якостта на натиск на цимента се изчислява в единица SI MPa, която е равна на N/mm2 и в обичайния за нас регион се измерва в сила на паунд на квадратен инч, обикновено представена като psi.

Има различни видове цимент OPC, PPC, PSC, SRC, RHPC, HAC, SSC,IRS-T 40 & RHC цимент. Нека обсъдим различните видове цимент и тяхната якост на натиск.

За цимента за зидария якостта на натиск варира между 33 – 53 MPa на 28 дни, 22 – 27 MPa на 7 дни и 16 -27 MPa на 3 дни на втвърдяване след леене.

Якост на натиск на обикновен портланд цимент (OPC)- OPC щанд за обикновен портланд цимент, представен като OPC33, OPC43 & OPC53. Портланд циментът е най-разпространеният тип цимент, широко използван по целия свят като основна съставка на бетон, хоросан, мазилка и неспециализирана фугираща смес. Той е разработен от други видове хидравлична вар в Англия в началото на 19 век от Джоузеф Аспдин и обикновено произхожда от варовик.

  Якост на натиск на цимента на 7 дни и 28 дни
Якост на натиск на цимента на 7 дни и 28 дни

За обикновения портланд цимент (OPC), якостта на натиск варира между 33 – 53 MPa на 28 дни, 22 – 27 MPa на 7 дни и 16 -27 MPa на 3 дни втвърдяване след отливането.

● Якост на натиск на портланд Пуцолана цимент (PPC): PPC щанд за цимент Портланд Пуцолана. Пуцолановият цимент (PPC) се произвежда чрез комбинация от пуцоланови материали. Пуцолана е изкуствен или естествен материал, който съдържа силициев диоксид в реактивна форма

За портланд Пуцолана цимент (PPC), якостта на натиск е 33MPa при 28 дни, 22MPa на 7 дни и 16MPa при 3 дни втвърдяване след отливането.

● Якост на натиск на портландския шлаков цимент (PSC): PSC стенд за портландски шлаков цимент. Портланд шлаковият цимент (PSC) се произвежда или чрез взаимно смилане в портландциментовия клинкер, гипс и гранулирана шлака или чрез смесване на смляна гранулирана доменна шлака (GGBS) с обикновен портланд цимент посредством механични блендери.

За портландския шлаков цимент (PSC), якостта на натиск е 33MPa на 28 дни, 22MPa на 7 дни и 16MPa на 3 дни втвърдяване след леене.

● Якост на натиск на сулфатоустойчив портланд цимент (SRC): SRC означава устойчив на сулфат портланд цимент, това е вид портланд цимент, в който количеството трикалциев алуминат (C3A) е ограничено до по-ниско от 5% и (2 C3A + C4AF) е по-ниско от 25%. SRC може да се използва за структурен бетон.

За сулфатоустойчив портландцимент (SRC) якостта на натиск е 33MPa на 28 дни, 16MPa на 7 дни и 10MPa на 3 дни втвърдяване след отливането.

● Якост на натиск на бързо втвърдяващ се портланд цимент (RHPC): Бързо втвърдяващ се портланд цимент е циментът с по-високо съдържание на клинкер на трикалциев силикат (C3S). Той е по-фин при смилане и има свойства за бързо втвърдяване, но крайната якост е равна на тази на обикновения портланд цимент.

За бързо втвърдяващ се портланд цимент (RHPC), якостта на натиск е 27MPa на 3 дни и 16MPa при 1 ден втвърдяване след отливането.

Еднодневната сила на RHC е сравнима с тридневната сила на OPC

● Якост на натиск на портланд цимент с ниска топлина: това е циментът с високо съдържание на дикалциев силикат (C2S) и по-ниско съдържание на C3A и C3A. Скоростта на отделяне на топлина първоначално е по-бавна, но в по-късните етапи както скоростта на втвърдяване, така и скоростта на втвърдяване са по-бързи от OPC.

За портланд цимент с ниска топлина, якостта на натиск е 35MPa на 28 дни, 16MPa на 7 дни и 10MPa на 3 дни втвърдяване след отливането.

● Якост на натиск на високоалуминиевия цимент (HAC): понякога е известен като калциев алуминатен цимент (CAC) или алуминиев цимент, съставен е от калциеви алуминати, за разлика от портланд цимент, който се състои от калциеви силикати. Произвежда се от варовик или тебешир и боксит

За високоалуминиев цимент (HAC), якостта на натиск е 35MPa на 3 дни и 30MPa при 1 ден втвърдяване след леене.

● Якост на натиск на супер сулфатиран цимент (SSC): Произвежда се от добре гранулирана доменна шлака (80-85%), калциев сулфат (10-15%) и портланд цимент (1-2%) и е смлян пръст от портланд цимент. Едно от най-важните му свойства е ниската обща топлина на хидратация.

За супер сулфатен цимент (SSC), якостта на натиск е 30MPa на 28 дни, 22MPa на 7 дни и 15MPa на 3 дни втвърдяване след отливане

● Якост на натиск на цимент IRS-T 40: Това е специален вид цимент, който се използва главно само в железопътните работи. Този специален цимент се произвежда съгласно спецификациите, одобрени от министерството на индийските железници. Този цимент съдържа голямо количество C3S, които са фино смлени, за да развият висока ранна якост.

За висок IRS-T 40 цимент, якостта на натиск е 37,5 MPa при 7 дни втвърдяване след леене.

Тест за якост на натиск на цимента

Якостта на натиск на цимента се определя чрез кубов тест върху кубчета циментов разтвор, уплътнени с помощта на стандартна вибрационна хидравлична машина. Стандартната вибрация за направата на куб е 12000 +- 400 вибрации в минута и ще вибрира за 2 минути.

1) За теста с куба се нуждаем от следното устройство

● Размер на формата на куб 70,6 × 70,6 × 70,6 mm3 (IS:10080)
● Вибрационната машина трябва да отговаря на IS:10080
● Баланс 1000гр
● Мерителен цилиндър 200 мл
● и друг апарат се използва за куб тест е
Емайлирана тава, мистрия, прът за забиване, циментова форма

2) състояние на околната среда: температурата трябва да бъде 29℃ или 25℃ са представени като температура 27 ± 2°C, влажността трябва да бъде 65 ± 5%

3) съотношение цимент пясък: _ Съотношението циментов пясък за приготвяне на разтвор е 1:3, в което една част е цимент, а 3 части е пясък.

Процедура за якост на натиск Изпитване на цимента

Вземете 200 г цимент и 600 г стандартен пясък (1:3) и ги разбъркайте добре.
Добавете консистенцията на цимент е 2 за вода (където P е % вода, необходима за приготвяне на паста със стандартна консистенция) към сухата смес от цимент и пясък и разбъркайте старателно за минимум 2 минути с вибратор при скорост 12000+- 400 на минута, за да се получи смес с еднакъв цвят.

Поставете добре почистената и намаслена (върху вътрешната страна) форма върху вибриращата машина и я задръжте на място чрез скоби, предоставени на машината за целта.

Напълнете формата с цялото количество хоросан, като използвате подходящ бункер, прикрепен към горната част на формата за улеснение за пълнене и я вибрирайте в продължение на 2 минути при определена скорост от 12000±400 в минута, за да постигнете пълно уплътняване.

Извадете формата от машината и я съхранявайте на място с температура 27±2°C и относителна влажност 90% за 24 часа.

В края на 24 часа извадете кубчето от формата и веднага го потопете в прясна чиста вода. Кубът се изважда от водата само по време на тестването.

Пригответе поне 3 кубчета по начина.
Поставете тестовия куб върху платформата на машина за изпитване на натиск без никаква опаковка между куба и плочите на тестовата машина.

Прилагайте натоварването стабилно и равномерно, започвайки от нула със скорост 35 N/mm2/минута.

Натиск на цимента = натоварване/ площ на напречното сечение F= p/A

Където, F = якост на натиск на цимент

P=Максимално натоварване, приложено към куба. (Н)

A=Площ на напречното сечение (Изчислено от средните размери) (mm2)

● ПРЕДПАЗНИ МЕРКИ:-

1) Формата трябва да се намаже с масло преди употреба
2) Претеглянето трябва да се извършва точно
3) Температурата и влажността трябва да се контролират точно
4) Увеличете натоварването постепенно по време на тестването.
5) Кубчетата трябва да се тестват веднага след изваждане от водата и да не се оставят да изсъхнат, докато не се провалят при тестване.
6) Времето за измерване трябва да се спазва стриктно.
7) Кубчетата трябва да се тестват отстрани, а не върху лицата им.

● Техническа дискусия:-
Тестовете за якост не се правят върху чиста циментова паста поради трудности при формоването и изпитването с последваща голяма променливост на резултатите от изпитването.

Якостта на натиск се влияе от вида на цимента, или по-точно от състава и фината на цимента.
Трябва да се приеме, че два вида цимент, отговарящи на едни и същи минимални изисквания, ще произведат еднаква якост на хоросан или бетон без промяна в пропорциите на сместа.

Нарастване на време и сила: времето и силата на връзката на цимента са нелинейни.

1) 1 ден от времето за втвърдяване циментът придобива своята якост с около 16% от общата якост
2) 3 дни време на втвърдяване циментът придобива своята якост около 40% от общата якост
3) 7 дни време на втвърдяване циментът придобива своята якост около 65% от общата якост
4) 14 дни време на втвърдяване циментът придобива своята якост около 90% от общата якост
5) 28 дни време на втвърдяване циментът придобива своята якост около 99% от общата якост
6) 3 месеца време циментът придобива своята якост около 110% от общата якост
7) 6 месеца циментът придобива силата си около 115% от общата якост
8) 1 година циментът придобива силата си около 120% от общата якост.

◆ Можете да ме последвате Facebook и се абонирайте за нашите Youtube канал

Вие също трябва да посетите: -

1) какво е бетон и неговите видове и свойства

2) изчисляване на количеството бетон за стълбище и неговата формула

Още важни публикации:―

  1. Пълни детайли за укрепване на 3 етажна (G+2) сграда
  2. Дълбочина на основата за 1, 2, 3, 4 и 5 етажна къща
  3. Ширина на пътя с 2 (две) платна в Индия според IRC
  4. Размер на основата на колона за 1, 2, 3, 4 и 5 етажна сграда
  5. Как да изчислим дължината на рязане на огъната нагоре пръчка (колянова щанга)